 |
|
Добро пожаловать на официальный сайт компании "Console" -
крупнейшего поставщика строительных материалов на объекты строительства!
Продажа стройматериалов для строительства, ремонта и обслуживания различных сооружений, а также максимально оперативная доставка на объект – специализация компании «Console».
Компания «CONSOLE»- официальный представитель заводов- производителей предлагает:
- поставки строительных материалов напрямую с заводов – производителей
- заводские цены
- расчет необходимого материала
- доставка строительных материалов на строительную площадку заказчика
В любом случае мы найдем общий язык, и ваш заказ будет выполнен и доставлен максимально оперативно!
Отдавая предпочтение компании «Console», вы выбираете:
Об используемом материале:
С Bonolit Качественный Комфортный Дом стал Доступным!
 |
|
С его использованием построено приблизительно 40% жилых зданий в Великобритании и около 70% частных коттеджей в Германии. Уникальные свойства ААС (Aerated Autoclaved Concrete — автоклавного аэрированного бетона, называемого также ячеистым бетоном или газобетоном), изобретенного в 1930-х годах в Швеции, постоянно совершенствовались и в начале 2000-х годов обеспечили материалу мировое признание лучшего решения для домостроения.
Блоки Bonolit производятся в ближайшем Подмосковье в 18 километрах от МКАД на самом современном заводе, построенном мировым лидером HESS AAC Systems B.V. Резательными линиями HESS оборудованы заводы лучших мировых производителей AAC-блоков, поэтому Bonolit — это эталон геометрии и точности AAC-блоков.
 |
|
Bonolit обладает уникальными потребительскими свойствами. Стены из блоков Bonolit «дышат» и не задерживают влагу как лучшие сорта древесины, а огнестойкость REI 240 (способность материала выдержать воздействие огня без изменения физических характеристик материала в течение 4-х часов) в 5 раз выше, чем у кирпича, и является самой высокой среди всех строительных материалов!
В деревянном доме и доме из Bonolit человеку достаточно 5-часового сна для полного восстановления, в кирпичном доме 8-часового, в бетонном доме или доме из панелей «сэндвич» полного восстановления не наступает и после 12 часов отдыха (по результатам испытаний Института здоровья и проблем долголетия Массачусетского технологического университета).
Летом 2010 во время жары и зимой 2011 при отключении электричества под Москвой Бонолит прошел полевые испытания на российском рынке.
Так был отработан уникальный стандарт прочности, морозостойкости и толщины блоков для русского климата, Bonolit40 (СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»).Эти блоки толщиной 40 см. позволяют возводить стены в один ряд, не требуют дополнительного утепления и гарантируют идеальный для жизни микроклимат в доме при температуре воздуха на улице от -40 до +40 градусов. Bonolit40 – это умные стены с климат-контролем!
В состав блоков Bonolit входят только экологически чистые материалы. Все сырьевые материалы и готовая продукция проходят входной и выходной контроль качества в собственной сертифицированной лаборатории под наблюдение специалистов из России и Голландии. Помимо этого, сырьевые материалы и готовые блоки Bonolit регулярно отправляются в Голландскую лабораторию HESS для проведения независимых исследований и подтверждения уровня качества и экологической безопасности продукции.
Информация на данном сайте, носит исключительно ознакомительный характер и
ни при каких условиях не является публичной офертой.
КАТАЛОГ
ДЕКОР
для фасада и внутренних работ
(лепнина)
БЛОКИ
 |
Скачать/посмотреть прайс лист на продукцию "Bonolit" и "СилАбит" | |
|
Логистические данные |
Bonolit – торговая марка блоков из автоклавного ячеистого газобетона, представленная в России заводом-изготовителем ОАО «Бонолит – Строительные решения». Предприятие основано в 1956 году и на данный момент является крупнейшим производителем газобетона премиум-класса. История В 1956 г. завод начал свою деятельность с производства железобетонных изделий и конструкций. К 2006 году началось строительство российско-чешской линии «СилАбит» по производству блоков из автоклавного ячеистого газобетона мощностью до 200 тыс. куб. м в год. В 2008 году ОАО «Бонолит – Строительные решения» начало установку голландской линии HESS для автоклавного газобетона, которая завершилась в январе 2011 года.
 |
|
 |
Деятельность
По данным на 2011 год предприятие является крупнейшим заводом - производителем газобетона в России и Европе с мощностью 650 тыс. куб. м. в год.
Завод специализируется на выпуске блоков автоклавного газобетона бренда Bonolit, основанного на базе голландской линии HESS. Технология позволяет выпускать стандартные блоки различных конфигураций из автоклавного аэрированного бетона.
Продукция «Bonolit» использовалась для строительства аэропорта «Домодедово», бизнес-центра «Москва-Сити», торговых центров «РИО», ЖК «Спасский мост», «Триколор» и «1 Мая», коттеджных поселков «Золотые пески», «Звенигорье», «Перелески», «Троица», ЖК «Акварели» и др.
В число партнеров предприятия входят строительные компании ЗАО «СУ 155», ОАО «ПИК ГК», ОАО «Строймонолит - 14», ОАО «Домостроитель», ООО «Мортон», ФСК «Лидер» и т.д.
Продукция компании
Компания производит блоки из ячеистого газобетона Bonolit. Ячеистым бетоном является искусственный камень с распределенными по всему его объему сферическими ячейками диаметром не более 3 мм. Газобетон является одним из ведущих материалов в строительстве, на данный момент с его применением построены более 40% жилых зданий в
Великобритании и 70% частных коттеджей Германии. Свойства материала позволяют использовать его как в монолитно-каркасном и высотном домостроении, так и в малоэтажном индивидуальном строительстве. Областью применения газобетона являются наружные и внутренние стены, перегородки жилых зданий, стены зданий сезонной эксплуатации, вспомогательные постройки, вентиляционные каналы, дымоходы и т.д.
Ассортимент продукции Bonolit Характеристики блоков Bonolit
|
Наименование блока
| Толщина (мм) | Высота (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|
|
Стеновой блок с системой торца паз-гребень
|
200, 250, 300, 375 | 250 | 600 |
|
Стеновой блок ровный
|
50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 | 250 | 600 |
|
П-образный блок
|
250, 300, 375, 400, 500 | 250 | 500 |
| Плотность (кг/м3) | D300 | D400 | D500 | D600 |
|---|---|---|---|---|
| Класс прочности на сжатие | B 1.5-2.0 | B 2.5 | B 2.5-3.5 | B 3.5-5.0 |
| Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/мС) | 0.072 | 0.09 | 0.11 | 0.13 |
| Коэффициент при эксплуатационной влажности | 0.088 | 0.113 | 0.139 | 0.171 |
| Коэффициент паропроницаемости (мг/м*ч*Па) | 0.26 | 0.23 | 0.20 | 0.16 |
| Марка морозостойкости | F75 | F75 | F75 | F75 |
| Усадка при высыхании (мм/м) | 0.24 | 0.24 | 0.24 | 0.24 |
| Группа огнестойкости | НГ | НГ | НГ | НГ |
Линейка товаров Bonolit Recomended
 |
Ножовка для г/б длина 630 мм |  |
Клей по газобетону «Bonolit» для тонкошовной кладки |
 |
Штроборез |  |
Штукатурка по газобетону «Bonolit» |
 |
Угольник |  |
Кельма 50-500 мм |
 |
Каретка |  |
Шлифовальная доска |
 |
Киянка |  |
Рубанок |
Преимущества стеновых блоков Bonolit
Высокая теплоизоляция и паропроницаемость. Конструкционные стеновые блоки обладают отличной теплоизоляцией: они хорошо сохраняют тепло в зимнее время года и прохладу в летнее. Автоклавный газобетон имеет высокие показатели паропроницаемости, вследствие чего обеспечивается удаление влаги из помещения во внешнюю среду.
Прочность и долговечность. Высокая прочность автоклавного газобетона на сжатие позволяет возводить жилые здания высотой до 5 этажей включительно. Дом из таких стеновых блоков прослужит более 100 лет.
Минимальная усадка и пожаробезопасность. За счет использования автоклавной технологии производства стеновые конструкции из таких блоков практически не дают усадки в процессе эксплуатации. Газобетон является негорючим материалом и выдерживает одностороннее воздействие огня до 4 часов.
Экологичность. Газобетон является абсолютно безопасным материалом, на 100 % состоящим из минеральных компонентов и не содержащим вредных веществ.
 |
 |
|
 |
 |
Технология производства автоклавного газобетона
Подготовка смеси. Производство стеновых блоков из автоклавного газобетона осуществляется с использованием цемента, песка, извести, гипса, воды и газообразователя (не более 0,1 %). В процессе изготовления блоков применяется шаровая мельница, шламбассейн и специальный смеситель.
Формование. Смесь для блоков разливается в специальные формы, в которых шлам вступает в реакцию с алюминием и выделяет водород. При этом образуются пузырьки, вспенивающие массу, вследствие чего она приобретает ячеистую структуру. На данном этапе производства блоков формы подаются в камеру созревания, где газобетон созревает и затвердевает в течение 2–3 часов.
Обработка в автоклаве. После созревания массива он режется на части желаемого размера специальными струнами по вертикальным и горизонтальным линиям. На завершающем этапе производства уже разрезанные блоки выдерживаются в автоклаве при температуре +190 °C около 12 часов. Только после автоклавирования газобетонные блоки приобретают свои окончательные свойства.
БЛОК-КОНТЕЙНЕРЫ
Металлочерепица